Требования к материалам и различия: распространенные материалы для дистилляционного оборудования - это красная медь и нержавеющая сталь
A: Почему используется дорогая красная медь?
1. Красная медь обладает хорошей теплопроводностью;
2. Потому что контакт красной меди с алкоголем играет каталитическую роль и вызывает химическую реакцию;
3. Красная медь обладает хорошей устойчивостью к кислотности сырого вина;
4. Красная медь может осаждать нерастворимые соли меди, такие как масляная, уксусная, каприновая и лауриновая кислоты, что позволяет удалить эти кислоты с неприятным запахом.
B: Красная медь делится на TP2 красную медь и T2 красную медь. Мы выбираем TP2 красную медь из-за её преимуществ и недостатков
Недостатки TP2 меди: TP2 медь дороже, чем T2 медь, поэтому стоимость высока.
Преимущества TP2 красной меди: TP2 красная медь содержит 99.9% меди и лишь небольшое количество P (0.015-0.040). Основная цель небольшого количества P - улучшить свариваемость медных труб, гарантировать качество сварки продуктов и предотвратить утечки.
Преимущества T2 красной меди: низкая цена и низкая стоимость.
Недостатки T2 красной меди: T2 красная медь содержит много других примесей, таких как Bi, Sb, As, Fe, Pb и S. Свариваемость плохая, что не гарантирует качество сварки продукта и может привести к утечкам. Самое важное, что в процессе дистилляции примеси других компонентов в T2 красной меди могут попасть в алкоголь и быть перегнаны вместе с ним.
1. Техническое ядро дистилляционного оборудования
A: Дистилляционное оборудование изготовлено из TP2 красной меди и 304 нержавеющей стали. Сварка двух разных материалов вместе сложна. Технология сварки сварщиков также довольно высока. У нас есть зрелая технология сварки и опытные сварщики.
B: Внутренний механизм дистилляционной колонны. Дистилляционные колонны обычно интегрированы. Внутри необходимо разделить на 5 слоев перегородок и пузырьков. Для производства крупного оборудования требуется заимствование. Если между каждым внутренним слоем есть серьезная утечка воздуха и алкоголя, то этот слой не может сформировать слой уровня жидкости алкоголя, поэтому этот слой не может выполнять роль дистилляционной колонны.
2. Преимущества дистилляционного оборудования
A: В местах сварки дистилляционного оборудования используется технология фланцевой сварки, что гарантирует отсутствие утечек.
B: Дистилляционный котел разделен на один слой, два слоя и три слоя. Трехслойный дистилляционный котел имеет рубашку для нагрева. Дно и боковые стороны котла нагреваются одновременно, что обеспечивает высокий эффект нагрева и энергосбережения.
C: Раздельный конденсатор и конденсатор охлаждаются трубками. Внутри много трубок, большая площадь теплообмена и высокий эффект охлаждения.
NO.2 Введение в дистилляционное оборудование
NO.3 Технические параметры 200L дистилляционного оборудования
Название | Дистилляционное оборудование |
Рабочий объем | 200L |
Проектный объем | 240L |
Режим дистилляции | Колонная дистилляция |
Время дистилляции | Около 3 часов |
Нагрев | Режим нагрева | Нагрев с помощью электрических нагревательных стержней с рубашкой |
Площадь нагрева | 1.4㎡ |
Мощность электрических нагревательных стержней | 20KW |
Время нагрева | Около 60 минут |
Режим охлаждения | Обычная водопроводная вода |
Площадь охлаждающей поверхности | 1.84㎡ |
Потребность в воде | 0.2-0.4T/H |
Общая мощность | 21.12KW |
Общие габариты | Около 2400mm*1100mm*2500mm |
Конфигурация и расценки 200L дистилляционного оборудования
Лучшее FOB предложение
НЕТ. | Название | Пояснение | Количество | Примечания |
1 | 200L Дистилляционный котел | 1. Объем: 200L (рабочий объем), 240L (проектный объем) 2. Материал: TP2 красная медь & SUS304 нержавеющая сталь (медный внутренний бак, слой нагрева из нержавеющей стали и покрытие рыбьей чешуей) 3. Стиль: трехслойный дизайн, нагрев электрическими нагревательными стержнями (режим нагрева с рубашкой на дне и по бокам), включая внешний слой изоляции. 4. Материал изоляционного слоя: алюмосиликатная каменная вата, термостойкий, огнеупорный материал. 5. Площадь теплообмена: 1.4㎡ 6. Конфигурация: Полное стеклянное смотровое окно, предохранительный клапан, манометр, термометр, датчик температуры PT100, шаровой клапан, спускной клапан, CIP очистительный шар, моторное перемешивание, лампа возбудителя, электрические нагревательные стержни и стеклянный уровнемер и т.д. 7. Толщина: толщина TP2 красной меди 3mm, толщина слоя нагрева 4mm, внешний корпус 2mm 8. Технология сварки: соединение между TP2 красной медью и SUS304 нержавеющей сталью сварено с использованием технологии фланцевой сварки | 1 | 
|
2 | Луковичная головка | 1. Материал: TP2 красная медь． 2. Толщина: 3mm 3. Стандартная конфигурация: Смотровое стекло, CIP очистительный шар 4. Технология сварки: соединение между TP2 красной медью и SUS304 нержавеющей сталью сварено с использованием технологии фланцевой сварки | 1 | 
|
3 | Колонна | 1. Материал: T2 красная медь 2. Размер: 8”(Φ203mm) 3. Толщина: 3mm (толщина стенки корпуса) 4. Конфигурация: внутри установлены медные перегородки и медные пузырьковые крышки, 4-слойная диафрагма, 5 смотровых стекол, нижний слой - рефлюксный слой. Верх оснащен термометром, каждый этаж оснащен CIP очистительными шарами и обратным клапаном 5. Технология сварки: соединение между TP2 красной медью и SUS304 нержавеющей сталью сварено с использованием технологии фланцевой сварки | 1 | 
|
4 | Дефлегматор | 1. Материал: SUS304 нержавеющая сталь 2. Размер: 8”(Φ203mm) 3. Стиль: колонный конденсатор (трубчатый тип), внутри 19 каналов из труб SUS304 нержавеющей стали 4. Площадь охлаждающей поверхности: 0.37㎡ 5. Конфигурация: Термометр, крышка и CIP очистительный шар 6. Толщина: SUS304 нержавеющая сталь 3mm | 1 |
|
5 | Корзина для джина | 1. Материал: 304 нержавеющая сталь &TP2 красная медь 2. Размер: 8”(Φ203mm) 3. Конфигурация: Смотровое стекло, Встроено: TP2 красная медная подвесная корзина и CIP очистительный шар 4. Толщина: толщина корпуса: 3mm | 1 | 
|
6 | Конденсатор | 1. Материал: SUS304 нержавеющая сталь 2. Размер: 6”(Φ152mm) 3. Стиль: колонный конденсатор (трубчатый тип), внутри 52 канала из труб SUS304 нержавеющей стали 4. Площадь охлаждающей поверхности: 1.47㎡ 5. Стандартная конфигурация: Термометр и CIP очистительный шар | 1 | 
|
| Выходное отверстие попугая | 1. Материал: SUS304 нержавеющая сталь 2. Стиль: простой тип, удобный для наблюдения за состоянием алкоголя | 1 | 
|
8 | Кронштейн | 1. Материал: 304 нержавеющая сталь | 1 | 
|
9 | CIP очистка | 1. Материал: 304 нержавеющая сталь 2. Мощность: 0.75KW (EX) 3. Функция: используется для очистки Дистилляционного котла, Головки виски, Колонны, Дефлегматора, Корзины для джина и Конденсатора. 4. Конфигурация: труба и клапан из нержавеющей стали, каждая часть может контролироваться отдельно для очистки | 1 | 
|
10 | Мотор для перемешивания | 1. Мощность: 0.37KW (EX) | 1 | 
|
11 | Электрические нагревательные стержни | Мощность: 20kw (Два по 10kw) | 2 | 
|
12 | Управляющая панель | 1. Стиль: обычная кнопочная, корпус из 304 нержавеющей стали 2. Функция: управление включением мотора для перемешивания и насоса CIP очистки, измерение и отображение температуры и т.д. | 1 | 
|
13 | Обработка внешней поверхности красной меди | 1. Обработка внешней поверхности красной меди: зеркальная полировка или антиоксидантная обработка 2. Рекомендуется использовать антиоксидантную обработку для очистки поверхности красной меди, так как она может окисляться при контакте с воздухом или водой. | 1 | Антиоксидантная обработка уже стандартна на заводе, Если не требуется, укажите |
