яркий танк карбонизации пива

1. Материал: SUS304 или SUS316L,

2. Полезный объем:   индивидуальный:5000L

3. Размер: может быть спроектирован в соответствии с высотой помещения заказчика, размером двери и размером контейнера для транспортировки.

4. Внешняя оболочка: Нержавеющая сталь SUS304, толщина 1.5mm,

5. Материал внутренней поверхности: Нержавеющая сталь 304/316

6. Способ охлаждения:  С гликолевой рубашкой охлаждения или охлаждающим змеевиком,

7. Способ мойки:  CIP-форсунка; В центре внутреннего резервуара

8. Выход пива:  С ракинг-армом для выхода пива и дренажным клапаном

9. Способ сварки:  Идеальная аргонодуговая сварка, швы гладкие и ровные, а расположение швов должно быть не более Ra 0.4 μm. Внутренняя и внешняя полировка, отсутствие сварочных мертвых зон.

10. Способ управления: каждый PID-контроллер регулирует температуру каждого резервуара, вы можете устанавливать или регулировать температуру через него;

11. Способы контроля температуры: Платиновый термометр сопротивления и прямой термометр, отображение температуры с помощью интеллектуального датчика данных

12. Система измерения температуры: Температурный датчик PT100, отображение температуры с помощью интеллектуального датчика данных.

13 Co2: с использованием карбонизационного камня

5000L танк карбонизации светлого пива

Основные особенности 5000L танка карбонизации светлого пива

1. Коммерческая вместимость большого масштаба

Разработан для средних пивоварен со стабильным спросом на региональном или городском уровне, этот объем поддерживает массовое хранение, холодное кондиционирование и карбонизацию основных линий пива, балансируя эффективность производства и гибкость запасов.

2. Прочная конструкция из нержавеющей стали 316L

Изготовлен из утолщенных стенок из нержавеющей стали 316L, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость против кислого пива, выдерживает длительную работу под давлением и частые циклы CIP-мойки, полностью соответствует стандартам безопасности и гигиены пищевых продуктов для коммерческого производства напитков.

3. Равномерная карбонизация и продленное кондиционирование

Оснащен распределенной сетью мелкопузырчатых диффузоров по всему резервуару, обеспечивает равномерное растворение CO₂ по всему танку для точного уровня карбонизации различных стилей пива. Герметичная конструкция позволяет продленное холодное кондиционирование (лагерование) при 0–4°C, улучшая профиль вкуса, прозрачность пива и стабильность пены.

4. Высокоточный контроль температуры и давления

Оснащен полной рубашкой с пупырышками, подключенной к системе циркуляции гликоля, в сочетании с толстой полиуретановой изоляцией для поддержания стабильной низкой температуры и минимизации энергопотребления. Рабочее давление 0.4–0.6 MPa, эффективно удерживает карбонизацию и подавляет рост бактерий порчи во время хранения.

<

5. Полностью совместимая с автоматизацией конфигурация

Предустановлены высокоточные датчики для мониторинга температуры, давления и уровня жидкости в реальном времени, легко интегрируется с центральными системами управления PLC пивоварни. Позволяет удаленное управление, автоматическую регулировку параметров и отслеживание данных, снижает человеческие ошибки и обеспечивает стабильность от партии к партии.

6. Промышленная очистка и обслуживание

Оснащен многосопельной 360° вращающейся CIP-системой мойки и зеркально отполированной (Ra ≤ 0.4 μm) внутренней стенкой без мертвых зон, обеспечивает тщательную автоматическую очистку на месте. Также имеет усиленные опорные ножки и проушины для подъема для удобной установки, демонтажа и регулярного обслуживания в больших цехах пивоварни.