Малогабаритные воздушные чиллерные установки

Name: Малогабаритные воздушные чиллерные установки
SKU: -1

Гликолевый чиллер — это специализированная холодильная система, использующая смесь гликоля и воды в качестве охлаждающей среды, предназначенная для поддержания точных низких температур для оборудования пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности — идеально подходит для применений, требующих стабильного охлаждения без замерзания, таких как ферментационные резервуары, накопительные емкости и пивоваренные линии.

Получить предложение

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Гликолевый чиллер — это специализированная холодильная система, использующая смесь гликоля и воды в качестве охлаждающей среды, предназначенная для поддержания точных низких температур для оборудования пищевой, напиточной и фармацевтической промышленности — идеально подходит для применений, требующих стабильного охлаждения без замерзания, таких как ферментационные танки, резервуары для хранения и линии пивоварения.

Основные характеристики и особенности

1. Охлаждающая среда и контур

Основной хладагент — это пищевая смесь пропиленгликоля и воды (обычно концентрация гликоля 20–50%), которая снижает температуру замерзания до -15°C до -30°C и предотвращает замерзание труб при низкотемпературных операциях. Работает через замкнутую систему: чиллер охлаждает смесь гликоля, которая затем прокачивается через рубашки или змеевики целевого оборудования (например, танки для ферментации пива, резервуары для хранения оливкового масла) для поглощения тепла, прежде чем вернуться в чиллер для повторного охлаждения.

2. Ключевые компоненты

◦ Компрессор: Сердце холодильной системы, доступен в поршневом, спиральном или винтовом исполнении — спиральные компрессоры распространены для чиллеров малой и средней мощности (1–20 л.с.) благодаря энергоэффективности и низкому уровню шума, тогда как винтовые компрессоры подходят для крупных промышленных моделей (20+ л.с.).

◦ Испаритель и конденсатор: Испаритель охлаждает смесь гликоля, а конденсатор рассеивает тепло (воздушное охлаждение для малых систем, водяное — для промышленных мощностей).

◦ Система контроля температуры: Оснащена цифровым термостатом и панелью ПЛК для установки и поддержания температуры с точностью ±0.5°C; поддерживает автоматическую регулировку нагрузки в соответствии с потребностями охлаждения и снижает энергопотребление.

◦ Насос и резервуар: Специализированный центробежный насос циркулирует смесь гликоля, а изолированный резервуар хранит хладагент для обеспечения стабильного потока и температуры.

3. Материалы и безопасность

Все контактирующие с жидкостью детали (трубы, насос, теплообменник) изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304/SUS316L для соответствия гигиеническим стандартам и устойчивости к коррозии от гликоля. Система включает функции безопасности, такие как сигнализация низкого уровня, отключение при высоком давлении и температурные ограничители для предотвращения повреждения оборудования.

Сценарии применения

Широко используется на пивоварнях (охлаждение ферментационных танков и танков светлого пива), молочных заводах (охлаждение резервуаров для хранения молока), предприятиях по производству оливкового масла (поддержание температуры хранения) и заводах напитков (охлаждение смесительных танков для термочувствительных продуктов); совместим с периодическими и непрерывными производственными линиями.